全链智焊，聚力致远 | 2026埃斯顿弧焊产品渠道伙伴发展大会圆满举办

近日，以“全链智焊，聚力致远”为主题的2026 埃斯顿弧焊产品渠道伙伴发展大会成功举办，来自全国各地的渠道合作伙伴齐聚一堂，围绕全链布局、数智赋能、生态共建、技术成果四大篇章层层递进，勾勒出埃斯顿弧焊全产业链生态蓝图。

大会伊始，埃斯顿总裁吴侃强调：弧焊业务涉及机器人、电源、工艺、数据的深度融合，需要长期的技术沉淀与产业链协同。过去10多年里，埃斯顿持续在弧焊领域攻克难题，已在汽车制造、新能源等领域实现规模化交付。未来，埃斯顿将持续以技术为基石，以渠道为桥梁，一同挖掘市场机遇，打造行业标杆，携手赋能国内中高端制造产业升级，实现价值共赢！

01 第一篇章：全链加码，一站先行

埃斯顿电气总经理何志军表示：埃斯顿拥有完全自主可控的智能制造生态链，立足全栈技术优势，埃斯顿电气聚焦焊接全产业链布局，以自主化核心技术和丰富的场景化数据生态为支点，为制造业产线升级筑牢根基：

全产业链战略布局：构建了“专家工艺+焊接设备+数字系统”三位一体的完整焊接生态，打通从设备、工艺到解决方案的全链路能力。

百年焊接工艺传承：基于百年焊接品牌克鲁斯与雷姆的深厚积淀，充分发挥双品牌技术与市场协同价值，从黑色金属到有色金属焊接工艺，从超薄板到大厚板高效焊接技术，以国际化工艺底蕴聚力赋能高端焊接制造。

本地赋能、一站交付：以创新为核心驱动、以全球资源为后盾，持续完善集研发、销售、服务与制造于一体的本地化运营体系。全国以“1个总部+5大区域”服务网络，提供从方案评估—工艺优化定制—现场技术支持—备品备件维护的全生命周期响应。

02 第二篇章：数智赋能，不止于焊

解锁iER智能弧焊机器人全新实力

埃斯顿专用机器人产品总监衡豪向大家介绍：作为埃斯顿自主研发的新一代iER智能弧焊机器人，以"高精尖"为指引，实现“重构软件架构与操作系统、融合硬件与AI智能控制、全域高精度标定技术、智能化预测性维护”四大领域全面提升。

iER弧焊机器人的全新实力不仅让每一道焊缝“焊得稳、焊得准”，更让产线“转得快、停得少”，助力焊接质量与效率的双重跃升。

全链自动焊矩阵赋能多领域产线升级

从“单点突破”到“全链贯通”，埃斯顿电气解决方案经理刘俊系统阐述了“全链自动焊矩阵”的完整布局与核心价值：产品矩阵覆盖薄板高速焊接、中厚板高效焊接，高柔性协作焊接，复杂焊接应用拓展，激光焊接等应用场景，赋能汽车制造、新能源、电动车、能源建设，金属结构、五金家具、工程机械、轨道交通等多领域产线升级。

数据驱动生产价值持续提升

全链自动焊矩阵中，AI工业具身智能技术让焊接从经验依赖，逐步走向数据驱动、自主决策的智能焊接新时代。

埃斯顿AI工业具身智能产品总监吴德航向大家介绍到：基于全新iER.OS弧焊机器人+EIRS软件平台，融合 “视觉 + 机器人 + 工艺”的埃斯顿工业具身智能焊接系统，是以 AI 技术为核心驱动力，覆盖多类核心算法，具备高灵活性、高扩展性的软件平台。

无论是单机工作站的快速部署，还是多机工作站的复杂协同，实现全场景覆盖，灵活适配商用车领域的小片、底梁骨架、大顶等各类薄板方管构件的焊接需求，带来四大核心价值：

重塑焊接编程范式：焊接编程效率提升高达90%+，告别繁琐示教

自动化率翻倍：从不足10%提升至30%~50%

焊缝品质跃升：良品率从80%提升至90%~95%

节省人力成本：每年节省约30~50%

03 第三篇章：生态共建，聚力致远

埃斯顿总裁助理&埃斯顿电气副总经理李超发布了 2026 年埃斯顿弧焊系统渠道战略。他表示埃斯顿电气将持续构建开放协同的弧焊产业生态圈，以渠道为纽带，打通技术落地、市场拓展、项目交付的完整链路，与合作伙伴优势互补、资源共享，合力挖掘智能焊接市场的增长机遇。

04 聚力生态共建，共启智焊新程

此次大会，不仅是一次产品与技术的分享盛会，更是一次凝聚共识、共谋焊接未来的盛事。未来，埃斯顿将持续夯实焊接全产业链能力，深耕数字化、智能化焊接赛道，携手广大渠道合作伙伴，共同助力中高端制造业转型升级。