现场直击〡埃斯顿携多款工业机器人及智能解决方案精彩亮相2025世智会！

标配小脑运动控制器，并可选配智能化大脑，实现精准的智能控制。其采用自研的模块化上肢系统，支持快速组装与维护，具备高度的灵活性。双臂为全金属结构，坚固耐用，单臂提供7个旋转自由度。在感知交互方面，可选配头部相机与语音模块，以增强人机交互体验。该机器人适用于教育科研、商业服务及产线协作等多种应用场景。

CoDroid智能焊接解决方案是一款安全、高效且高度智能化的焊接系统。该方案通过安全传感器与碰撞检测功能实现人机安全协作，并能根据材料与工艺需求灵活调整焊接参数，支持多层多道焊、焊缝跟踪、外部轴协同等多种功能。结合先进传感器与控制算法，系统在保障焊接质量一致性与高精度的同时，显著提升焊接效率并降低人工与时间成本。此外，该方案可集成先进的传感器、图像识别技术、深度学习算法等，实现焊缝自动识别与轨迹规划，无需人工示教编程，适用于多样化焊接场景。

Codroid机床看护解决方案具备高度适应性和灵活性，可通过快速更换手爪夹具与修改程序，轻松适应多品种、多规格的生产需求。系统支持人机安全协作，通过先进传感器与智能算法有效降低作业风险，同时节省空间，助力柔性生产。更可与视觉、机床、输送线等设备无缝集成，实现智能化管理与自动化协同，全面提升产线的响应效率与智能化水平。

iER.OS 多机智控系统采用用纯国产全自主技术，再现经典场景。通过单控制器、单示教器实现一控多机，配置效率提升50%，显著简化多机器人部署。系统采用全参数标定与柔性补偿技术，将绝对定位精度提升5倍以上，确保高精度协同作业稳定无抖动。基于分布式架构，单控制器支持4机联动，并可扩展至8机以上，灵活适应复杂产线需求。同时，系统打破OT/IT壁垒，实现机器人、PLC与IT系统全要素协同，支持云边一体化的智能工厂优化。全栈自研技术100%自主可控，助力高端制造实现国产化突围。

防爆机器人工作站集成防爆机器人ER15-1430-EX、±1N高精度力控工具与AI 3D视觉系统，具备高安全、高精度、高效率等优势，实现柔性打磨、轨迹自主规划、免示教编程，大幅降低调试门槛。通体IP67防护结合EX防爆认证，确保在易爆环境中安全稳定运行。一体化即插即用设计，配合离线编程软件，使部署便捷、适应性强，广泛应用于汽车压铸件、船舶厚板等去毛刺场景，助力高要求智能制造环节实现安全自动化升级。

QRC 300弧焊工作站是一款专为大型工件焊接设计的高性能解决方案，具备3000mm工作范围与15kg负载能力，有效应对大尺寸焊接任务。该工作站核心部件（控制器、伺服电机、驱动器）均采用德国制造，确保卓越品质与可靠性。系统搭载先进控制内核，支持7个机器人轴精准同步运行，并可扩展控制多达29个外部轴，集成度高。经过弧焊工艺专项优化，保障焊接过程稳定与焊缝质量，实现精准高效的焊接作业。

埃斯顿点焊专用机器人以高刚性、高性能、高防护的产品优势，为车身点焊场景提供高效、稳定、智能化的解决方案。该款机器人通过高刚性本体、高性能电机及全动力学模型的速度提升算法实现高节拍运行；配备友好易用的点焊软件包，支持Profinet、EthernetIP等丰富总线通讯，具备STO+双回路安全电路、Profisafe安全功能及双机协作能力，保障系统安全可靠；同时结合RCS控制器与西门子Tecnomatix软件实现模拟仿真，有效助力汽车制造企业提升焊接质量与生产效率，满足产线快速调整与高质量生产需求。