船舶智造“焊”卫者

高效双丝焊接

面对船舶与海洋工程领域大型、复杂结构件焊接的严苛挑战——如超厚板材、超长焊缝、严格质量要求及紧迫工期，CLOOS将带来专为船舶行业打造的自动化焊接解决方案。本次展示的核心，聚焦于大幅提升效率的双丝焊接技术，助力船企加速智能化升级。

通过两个焊丝协同工作，在保证卓越焊缝质量的前提下，显著提高熔敷效率和焊接速度，相比传统单丝焊，薄板焊接时双丝可达6倍单丝效率，厚板焊接时双丝可达2-3倍的单丝效率。

这对于船舶制造中常见的厚板、长直焊缝焊接至关重要，能有效缩短生产周期，降低成本，是提升船体分段等关键部件制造效率的强力引擎。

告别繁琐

ERS智能免试教编程

告别繁琐耗时的传统机器人编程——CLOOS 研发的ERS (Expert Robo Scan) 技术是专为船舶行业复杂工况设计的免试教编程解决方案，支持无模型、免示教焊接，工件任意摆放，即可实现自动化焊接。

线扫识别逆向建模以及模型导入自动编程技术，省去了传统方式所需的人工示教或离线编程环节，极大降低了自动化应用门槛，显著提升了机器人系统对工件偏差、复杂焊缝的适应能力，特别适合船舶行业多品种、小批量或大型结构件的柔性化、高效焊接生产。

激光复合焊

精密与速度的完美融合

CLOOS在激光复合焊接技术领域持续领跑，本次将带来更成熟的解决方案。

该技术巧妙结合高能量密度激光焊与高性能电弧焊（MIG/MAG）的优势，实现超高速焊接、极低热输入、极小变形以及卓越的焊缝质量和间隙桥接能力，满足高效率、深熔深、热影响区小、焊缝质量高、节能环保等需求，有显著优势的交钥匙解决方案。

特别适用于对精度、速度和外观要求极高的领域，如新能源汽车电池结构、高端白色家电、精密管材等，为追求极致工艺与效率的用户提供强大武器。

人机协作新范式

灵活智能焊接工作站

拥抱柔性制造趋势，埃斯顿酷卓推出创新的协作焊接机器人工作站。

方案融合了安全易用的协作机器人本体、智能化焊接电源及用户友好的人机交互界面。操作人员可与机器人安全地共享工作空间，轻松完成小批量、多品种工件的快速部署与焊接。

显著降低自动化应用门槛，尤其适合中小企业及需要频繁换线的柔性化生产场景，实现高效与灵活的完美平衡。

智焊芯动力

埃斯顿电气创新焊接技术

埃斯顿电气深耕气体保护焊领域，产品线以“全球焊接隐形冠军”CLOOS品牌焊机为核心，同时精准洞察本土化业务需求，推出自主研发的国产焊机系列，广泛适用于气体保护焊、氩弧焊等多个应用领域，包含手工款焊机，和适配不同自动化焊接场景的自动款焊机，满足多样化的焊接作业要求，全方位致力于向客户提供高效、可靠的焊接解决方案。

展示曲线不锈钢低电流(150A)跟踪与镜面不锈钢薄板低飞溅焊接。

优异的电弧跟踪能力，可跟踪最小电流80A、最小板厚2mm、最小摆幅0.5mm，节省机器人示教时间60%以上。搭载超低飞溅模块（几乎无气孔，薄板不易焊穿），CO2气体下同等低飞溅效果。

实现5米以上长距离铝合金焊接送丝高度稳定，采用全新直手柄推拉丝焊枪，轻巧易操控，支持鹅颈360°旋转，适应狭小空间，显著降低人工操作难度与成本。

MoTion焊丝回抽技术（高达180Hz），热输入量可控性强，较传统工艺热输入下降30%～50%，实现精细、美观的焊接效果。

单面焊双面成形，鱼鳞纹清晰。交流TIG焊，支持18种波形组合，尤其适用于薄板小变形等精密要求焊接场景。高频脉冲焊接条件下，焊接速度与普通TIG工艺相比可提升80%-150%。