加速全球化 | 埃斯顿携金属板材加工创新技术亮相METALEX！
11月20日，METALEX泰国国际机床及金属加工展览会隆重开幕。作为埃斯顿在东南亚的首秀，此次亮相METALEX，埃斯顿全面展示了其在金属板材加工领域的创新技术及解决方案，赢得广泛关注。埃斯顿与全球行业精英深入探讨技术前沿和市场趋势，为产品开发及市场布局注入新动力。
埃斯顿深耕金属加工行业多年，拥有自主核心的运动控制技术和工业机器人全产业链布局，提供包括冲压、折弯、焊接、打磨等丰富的金属加工行业解决方案，自主化核心技术结合全产业链布局，打造柔性化、智能化生产体系，助力金属加工行业向自主化、数字化迈进。
埃斯顿独创全球首款智能折弯专用机器人，对机器人本体结构进行全新设计，并研发独特的短大臂结构，搭配折弯专用软件包+折弯离线编程，折弯工艺效率提升30%。显著提升企业的生产效率和精度，打造智能化、数字化生产体系。 独特的短臂结构，更适用于折弯机 高精度位移传感器，后料实时闭环控制 灵活抓取、自动模具切换、自动对齐和跟踪 具有自主教学、离线编程功能的专用折弯软件
在冲压自动化领域，埃斯顿为行业客户定制开发ER15-1520-PR冲压专用高速高惯量机器人，配合埃斯顿多年冲压行业经验积累，实现了冲压自动化转型升级，为全球合作伙伴提供冲压自动化完整解决方案。 高动态性能，大大缩短了循环时间 优化手腕设计，J1关节中空 安全检测机制，确保交互精度 用户界面友好，工艺配置灵活 高防护等级，适应灰尘、潮湿等恶劣环境
减少部署时间和人力成本：通过程序包进行简单操作，结合投放式教学或图形编程，快速生成焊接程序，轻松启动自动化焊接生产。 提高焊接质量和效率：超高的定位精度可轻松实现精确焊接，即使是复杂的曲线运动，也能保持出色的轨迹精度，从而提高焊接质量和效率。 快速响应柔性生产需求：动作灵巧，空间适应能力强，支持不同角度的焊接生产。结合专业工艺包，轻松满足小批量、多品种的柔性焊接加工需求。
结构紧凑、重量轻： 占地面积小，便于随处部署。 安装和设置简单： 无需编程，方便用户使用。 高灵敏度碰撞检测： 提高人机协作的安全性。 成本效益高： 大大优化了焊接解决方案的成本。 可靠、一致的焊接： 单道焊接，稳定性和焊缝一致性高
丰富的内置焊接程序：配备多种预先配置的焊接程序，无需调整参数即可轻松访问，方便用户使用。 超过 40% 的光电转换效率：提供高能效，降低功耗。 出色的冷却解决方案：配备冷却系统，可全天候连续运行。 重量轻、集成度高的焊枪：设计轻巧，焊枪高度集成，确保操作轻松自如。 全新超薄设计：采用全新流线型设计，使用顺畅灵活。
打磨作为金属表面处理的重要工艺，在机械制造、汽车制造、医疗器械、电子电器等行业中广泛应用。埃斯顿凭借对打磨领域深厚的工艺积淀，推出柔性控制、高精度、便捷性操作的「机器人+力控控制一体化」打磨完整解决方案，实现机器人、激光传感器和力控工具的三合一控制，同时高柔性能够弥补材料不一致的问题，深度解决行业痛点。 良品率提升20% ：力传感器可将研磨力精确控制在±1N以内，确保表面研磨不超切，全面提升抛光表面质量。 光亮度可达 6K：研磨专用伺服电机精确控制扭矩在 1N 以内，确保抛光去除量始终控制在丝级（0.1mm）以内，光照测试可达 6K。 易用性提高 30%：精确的抛光轮磨损补偿算法，确保抛光轮磨损自动稳定补偿，减少人员频繁干预。
METALEX是东南亚地区规模最大的机床及金属加工机械专业性展览会，在泰国乃至整个东南亚地区享有很高的知名度。本次参展是埃斯顿迈向全球化征程的又一重要里程碑，进一步夯实了其国际化战略布局，加速引领全球市场发展。 埃斯顿将以持续创新为驱动，融合智能化与数字化技术，巩固产品与服务在全球机器人行业的前沿地位。通过卓越的品质与技术赋能，推动中国机器人产业高质量发展，构筑行业核心竞争力，助力打造享誉全球的中国智能制造标杆品牌，加速实现全球化战略布局。
