埃斯顿:中国工业机器人“全阵容”助力锂电池“极限制造”!

近日,OFweek 2023(第七届)锂电池&电动汽车产业年会在深圳成功举行,埃斯顿自动化作为中国机器人领军品牌受邀参会。聚焦锂电池行业智能制造新趋势,发表:“TWh时代,中国工业机器人‘全阵容’助力锂电池‘极限制造主题分享。


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新能源行业总经理李仁智







埃斯顿自动化作为中国机器人行业佼佼者,凭借机器人核心技术优势及全产生态链布局,在动力电池电芯制造、模组组装、Pack等全产业链工艺段,提供完整的智能化解决方案,携手锂电池行业龙头品牌,共同打造精益、高效、柔性化产线,追求“极限制造”赋能产业发展!


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埃斯顿锂电池行业四大优势

全系列机型

覆盖所有锂电池产业链工艺


聚焦锂电池产业智能化发展,埃斯顿全系列64款覆盖3-600kg负载机器人产品,在电芯制造、模组组装、PACK等核心工艺段提供高速、高精、柔性化制造能力.


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埃斯顿全系列64款机器人(2023年3月统计)



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埃斯顿六轴机器人—电芯自动上料应用(素材来自:公开媒介)



定制化机型

引领行业技术前沿,提升生产效率


埃斯顿在锂电行业拥有ER3/ER6/ER10/ER20/ER50系列SCARA机器人,广泛应用于电芯配对、注液、入壳、X-Ray、撕胶、极耳焊接、顶盖焊接等工序。为满足锂电行业超大电芯及高节拍生产要求,埃斯顿定制开发ER50-1200-SR——重负载SCARA机器人,在模组工艺段大包装上料、模组预堆叠等工艺中具有极高的生产效率。


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埃斯顿全系列scara机器人:3-50KG负载





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50kg重负载SCARA(ER50-1200-SR)—电芯极性检测(素材来自:公开媒介



埃斯顿为锂电行业定制开发35-220kg负载系列中大负载锂电池专用机器人。深挖行业应用需求,实现最优化的负载、精度、结构设计、软件算法,适用于堆叠、涂胶、碟片、电芯检测等工序。

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模组堆叠工艺段应用(素材来自:公开媒介)



重负载机器人

满足各类超重负载场景


锂电池电芯烘烤、模组组装、PACK工艺段大量使用重负载机器人,埃斯顿拥有220kg-600kg全系列重负载机器人,在锂电池、金属加工等行业大量应用。具备高速、高精、超强的抗干扰能力,可以配备45M超长电缆,适应多种场景负载应用。


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350KG负载机器人(ER350-3300)——模组工艺段(素材来自:公开媒介)



数字化方案

提升新能源行业效率和精度


埃斯顿E-Noesis新一代工业互联网平台,搭配智能网关、实现毫秒级数据采集,基于边缘计算、以及云计算平台,实时性、体系化、全方位的呈现设备及产线生产数据。具备灵活的云部署和本地部署方式,可以为企业快速搭建出属于自己的轻量化精益管理平台。

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  • 基于E-Noesis云平台丰富的数字化知识模型对生产数据管理和分析,实现在线过程质量管理,生产良品率统计和预测,生产预警等,为生产管理决策者提供生产工艺优化、生产管理、预测等各项服务,有效地保障产线高效、稳定的运行。

  • 在新能源汽车电池托盘数字化焊接解决方案中,基于E-Noesis平台定制开发的焊接质量评价系统,能够不断地优化用户的焊接工艺,提升焊接效率与质量。


新能源电池托盘数字化焊接解决方案


践行双碳战略,驱动绿色制造。埃斯顿凭借机器人核心技术及全产业链优势,携手锂电池制造企业,共同打造安全、节能、高效、柔性化产线,赋能锂电池产业快速发展。


备注:文中视频均来自公开媒体





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